Corrosione generalizzata

La corrosione generalizzata è un fenomeno che si manifesta su tutte le superfici, o in gran parte di esse, di un metallo o lega esposto ad un ambiente aggressivo.

Si distingue in:

Corrosione generalizzata uniforme se il fenomeno è il medesimo in tutta la superficie.
Corrosione generalizzata disuniforme se il fenomeno segue un profilo piu o meno regolare.

Tra tutti i tipi di corrosione risulta il meno pericoloso in quanto, supponendo di aver eseguito una opportuna scelta del materiale in relazione all’ambiente in cui dovrà operare, si può calcolare con sufficiente approssimazione la sua durata o, se vogliamo, la sua perdita di massa o la sua riduzione dello spessore, dovuto al fenomeno corrosivo, per un dato intervallo di tempo. Infatti in certe applicazioni il materiale deve coesistere con il fenomeno corrosivo per esempio quando un acciaio inossidabile viene a contatto con soluzioni di acidi ossidanti quali quelle di acido nitrico dove si ipotizza una durata operativa, in base a parametri di sicurezza, trascorsa la quale il manufatto deve essere sostituito.

A tale proposito sono state create delle valutazioni della resistenza alla corrosione in base alla velocità di corrosione considerata nella diminuzione dello spessore pertanto si parla di resistenza alla corrosione:

Ottima quando la diminuzione dello spessore per corrosione è minore di 0,05 mm/anno.
Sufficiente quando la diminuzione dello spessore è minore di 0,50 mm/anno.
Scarsa quando la diminuzione dello spessore è compresa tra 0,50 e 1,27 mm/anno.
Pessima quando la diminuzione dello spessore è superiore a 1,27 mm/anno.

Pertanto, durante le fasi di progettazione, si dovrà calcolare la durata del manufatto e dimensionarlo in base alla velocità di corrosione con un opportuno sovrametallo oppure di applicare i classici metodi di prevenzione come la protezione catodica, l’uso di inibitori di corrosione o anche l’uso di rivestimenti o pitture.

Tabella della profondità di corrosione per gli acciai inossidabili AISI304, 316 e 430 in presenza di soluzioni neutre o alcaline in diverse condizioni di prova.

Mezzo corrosivo	Condizioni di prova						Profondità di corrosione (μm)
Mezzo corrosivo	Concentrazione %	Temperatura °C	Aerazione	Agitazione	Zona di prova	Giorni di prova	AISI 430	AISI 304	AISI 316
Carbonato ammonico		40	moderata	lieve	serbatoio	42		2,5	2,5
Nitrato ammonico con ammoniaca	65 20	55	presente	nessuna	serbatoio	15	5	0	0
Ammonio tiocianato		100	considerevole	rapida	-	16		20 1100 ^(D)	5 ^(C)
Ammonio tungstato	1,5	100	non presente	moderata	evaporatore	30		25,5 ^(E)	2,5 ^(C)
Potassio bicromato	10	90	non presente	presente	serbatoio	45		2,5 ^(E)	2,5
Sodio acetato	5	30 ÷ 55	non presente	rapida	pompe	150	2,5 ^(AISI410)	2,5	2,5
Sodio alchilarilsolfonato con 10% di solfato	25	50	non presente	lieve	serbatoio	38		2.5	2,5
Sodio carbonato con solfato e fanghi	5	95	considerevole	rapida	autoclave	45		33 ^(E)	2,5
Sodio solfato pH10	30	75	presente	rapida	serbatoio	48		2,5	2,5
Sodio solfuro	15	85	non presente	rapida	evaporatore	30	2,5	2,5	2,5 ^(AISI317)
Sodio solfuro	30 ÷ 70	150	non presente	presente	evaporatore	30	distrutto	2350	5250 ^(AISI317)
^(A) pitting molto lieve. ^(B) pitting considerevole. ^(C) valore profondità dei pits < 25,4μm. ^(D) valore profondità dei pits > 25,4μm e < 50,8μm. ^(E) pits perforante. ^(F) pitting solo negli interstizi.

Tabella della profondità di corrosione per gli acciai inossidabili AISI304, 316 e 430 in presenza di soluzioni di sali acidi in diverse condizioni di prova.

Mezzo corrosivo
Condizioni di prova
Profondità di corrosione (μm)
Concentrazione
%
Temperatura
°C
Aerazione
Agitazione
Zona di prova
Giorni di prova
AISI 430
AISI 304
AISI 316
Alluminio solfato
15
40
non presente
nessuna
serbatoio
45
2,5
2,5
Alluminio solfato
50 ÷ 55
110
non presente
presente
evaporazione
8
16000
5000
Rame solfato
+ H₂SO₄
15 ÷ 20
10 ÷ 15
60
considerevole
rapida
pompa
190
2,5
2,5
Solfato ferrico
+ H₂SO₄
2
5
70
non presente
presente
serbatoio
32
2,5
2,5
Solfato ferroso
+ H₂SO₄
40
moderata
presente
pompa
68
12
10
Piombo fluosilicato
+ acido fluosilicico
5
10
45
presente
presente
serbatoio
25
180
160
Solfato di potassio e cromo con H₂SO₄
45
10 ÷ 50
non presente
nessuna
cristallizzatore
48
1450
2.5
Potassio per solfato
5
30
non presente
nessuna
serbatoio
12
2,5
2,5
2,5
Sodio bisolfato
15
70
moderata
lieve
serbatoio
72
2,5
2,5
Sodio idrosolfito
20
45
moderata
moderata
serbatoio
58
50
2.5
Nitrato di uranile
80
100
non presente
leggera
serbatoio
35
10
7.5
Zinco solfato con tracce di H₂SO₄
saturazione
100
non presente
rapida
evaporatore
35
distrutto
650

Tabella della profondità di corrosione per gli acciai inossidabili AISI304, 316 e 430 in presenza di soluzioni di alogenuri in diverse condizioni di prova.

Mezzo corrosivo
Condizioni di prova
Profondità di corrosione μm
Concentrazione
%
Temperatura
°C
Aerazione
Agitazione
Zona di prova
Giorni di prova
AISI 430
AISI 304
AISI 316
Alluminio cloruro
15
10
non presente
nessuna
serbatoio
20
10 ^(D)
220 ^(C)
20 ^(C)
Ammonio cloruro
35
105
serbatoio
68
25 ^(D)
Ammonio fluoruro
15
15 ÷ 95
non presente
rapida
reattore
95
2,5
2,5
Ammonio fluosilicato
5
95
non presente
lieve
laboratorio
15
15500
3800
3550
Bario cloruro
25
-5
non presente
nessuna
serbatoio
80
2.5
Calcio cloruro
30
-15
non presente
lieve
serbatoio
350
2,5 ^(C)
2,5 ^(C)
Calcio cloruro +0,02% sodio bicromato
25
30 ÷ 120
moderata
ebollizione
concentratore
330
2,5
2,5 ^(C)
Calcio ipoclorito
10
15 ÷ 40
presente
-
serbatoio
30
430 ^(D)
90 ^(D)
Cloruro ferroso
+ HCl
saturazione
0,09
130
non presente
rapida
evaporatore
1
110
135
Magnesio cloruro
35
70
non presente
lieve
serbatoio
30
5 ^{(C, F)}
5 ^{(C, F)}
Nichel cloruro
saturazione
90
non presente
nessuna
evaporatore
25
38 ^(A)
32 ^(A)
Potassio bromato- bromuro
95
non presente
moderata
serbatoio
60
90 ^(E)
45 ^{(E, AISI317)}
Sodio bromuro
20 ÷ 45
100
ebollitore
260
5 ^(C)
Sodio cloruro con potassio cloruro
15
25
moderata
moderata
serbatoio
40
7,5 ^{(C, F)}
7 ^{(C, F)}
Sodio cloruro
+ NaOH
15
10
90
moderata
leggera
serbatoio
260
25,4
5
2.5
Fluoruro sodico acido
5
10
saturazione
con aria
serbatoio
30
60
33
Sodio ipoclorito
5
20
nessuna
nessuna
25
25
730^{(B, E)}
15 ^(D)
Zinco cloruro
50
70
nessuna
nessuna
serbatoio
25
1700 ^(E)
800 ^(E)
800 ^(E)
^(A) pitting molto lieve.
^(B) pitting considerevole.
^(C) valore profondità dei pits < 25,4μm.
^(D) valore profondità dei pits > 25,4μm e < 50,8μm.
^(E) pits perforante.
^(F) pitting solo negli interstizi.